심해 작전의 극한 조건에서 핵 잠수함의 전력 시스템은 고전력 하중, 제한된 열 소산 공간, 극한 온도 및 압력 조건 및 절대 신뢰성에 대한 엄격한 요구 사항과 같은 중요한 과제에 직면합니다. 고전력 저항의 연구 및 생산에 중점을 둔 첨단 기술 기업으로서, 우리는 핵 잠수함의 고유 한 요구를 위해 특별히 맞춤형 수냉식 저항 모듈 **을 개발했습니다. 이 모듈은 10kV 전압 등급과 니켈-크롬 합금 저항 요소의 탁월한 성능과 결합 된 이중 측 물 냉각 기판 열 소산 기술을 특징으로하며, 심해 장비에 효율적이고 안정적이며 안전한 전력 하중 솔루션을 제공합니다.
1. 맞춤형 설계 : 핵 잠수함의 복잡한 조건과 정확하게 일치 **
핵 잠수함의 전력 시스템은 제한된 공간에서 고출력 밀도에서 작동 해야하는 반면, 전통적인 공냉식 또는 단일 수냉식 저항기는 열 소산 효율 및 공간 활용의 이중 요구를 충족시키기 위해 고군분투해야합니다. 맞춤형 수냉식 저항 모듈은 다음 기술을 통해 정확한 적응을 달성합니다.
듀얼 사이드 워터 냉각 기판 구조 : 위아래로 이중 채널 수냉식 설계를 사용하여 냉각수는 저항 요소의 양쪽 주위를 주변으로 흐르고 열 교환 면적을 60%이상 증가시킵니다. 이를 통해 온도 상승은 3.6kW 전력에서 45 ℃ 이하로 유지되며 산업 표준을 크게 초과합니다.
모듈 식 조합 솔루션 : 병렬 및 시리즈에서 다중 저항 요소의 유연한 구성을 지원하여 전원 시스템 및 추진 장치와의 원활한 통합을위한 잠수함 캐빈 레이아웃에 따른 모듈 크기 및 인터페이스 위치를 조정할 수 있습니다.
10KV 단열 방지 : 세라믹 충전 및 에폭시 수지 캡슐화 공정을 통해 달성되어 소형 부피 내에서 고전압 단열재 및 아크 저항을 제공하여 핵 잠수함 전력 시스템의 극한 안전 요구 사항을 충족시킵니다.
2. 기술 혁신 : 니켈-염소 합금 및 열 관리의 시너지 최적화
핵 잠수함은 높은 수준의 고소도 및 고밀도 환경에서 장기간 작동하여 엄격한 부식 저항성과 저항기의 장기 안정성을 요구합니다. 우리는 그들의 장점으로 인해 핵심 전도성 재료로 니켈 염소 합금 저항 요소를 선택했습니다.
1. 저온 계수 (TCR) : -50 ℃에서 200 ℃ 범위에서 ± 5ppm/℃ 미만의 저항 값 변동으로 정확한 전력 출력을 보장합니다.
2. 황화 및 산화에 대한 내성 : 표면 패시베이션 처리 기술은 심해 환경에서 황화물의 부식을 견딜 수 있으며, 설계 수명은 10 만 시간을 초과합니다.
3. 고전력 밀도 능력 : 높은 융점 (1455 ℃) 및 니켈-크로움 합금의 탁월한 열전도율은 이중 측 물 냉각 구조가 전통적인 제품의 2.5 배의 전력 밀도를 달성 할 수있게한다.
3. 응용 시나리오 : 실험 시뮬레이션에서 전술 배포까지의 포괄적 인 지원
우리의 맞춤형 수냉식 저항은 여러 주요 국가 핵 잠수함 프로젝트에 성공적으로 적용되었으며 다음과 같은 중요한 시나리오를 다루었습니다.
추진 시스템 부하 테스트 : 프로펠러 모터의 전력 요구 사항을 다양한 속도로 시뮬레이션하면, 수냉식 모듈은 순간 과부하 에너지를 빠르게 흡수하여 시스템 변동을 방지합니다.
응급 전력 소산 : 원자로의 비상 폐쇄 중에, 저항은 회로 안전을 보장하기 위해 5 초 내에 80mj 이상의 에너지를 흡수하고 소비하는 고력 소산 부하 역할을 할 수있다.
전자기 호환성 (EMC) 최적화 : 저항 요소의 분산 레이아웃과 수냉식 차폐 설계를 활용하여 전자기 간섭이 줄어들어 잠수함 통신 및 내비게이션 시스템의 낮은 노이즈 요구 사항을 충족시킵니다.
후 시간 : 3 월 31-2025
